چرا ما را انتخاب کنید
سرویس یک مرحله ای
ما قول می دهیم سریع ترین پاسخ، بهترین قیمت، بهترین کیفیت و کامل ترین خدمات پس از فروش را به شما ارائه دهیم.
تضمین کیفیت
ما یک فرآیند دقیق تضمین کیفیت را در اختیار داریم تا اطمینان حاصل کنیم که تمام خدمات ما با بالاترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارند. تیم تحلیلگران کیفیت ما هر پروژه را قبل از تحویل به مشتری به طور کامل بررسی می کند.
تکنولوژی روز
ما از آخرین تکنولوژی و ابزارها برای ارائه خدمات با کیفیت بالا استفاده می کنیم. تیم ما با آخرین روندها و پیشرفت های فناوری آشناست و از آنها برای ارائه بهترین نتایج استفاده می کند.
قیمت های رقابتی
ما برای خدمات خود قیمت رقابتی ارائه می دهیم بدون اینکه کیفیت را به خطر بیندازیم. قیمتهای ما شفاف هستند و به هزینهها یا هزینههای پنهان اعتقادی نداریم.
رضایت مشتری
ما متعهد به ارائه خدمات با کیفیت بالا و فراتر از انتظارات مشتریان خود هستیم. ما در تلاش هستیم تا اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما از خدمات ما راضی هستند و برای اطمینان از برآورده شدن نیازهای آنها با آنها همکاری نزدیک داریم.
خدمات مشتری
ما احترام شما را با تحویل به موقع و با بودجه به دست می آوریم. ما شهرت خود را بر اساس خدمات استثنایی به مشتریان ایجاد کردیم. تفاوت آن را کشف کنید.
خشک کن های هیدروژن فشرده (H2 Dryers) برای جداسازی مداوم بخار آب از هیدروژن فشرده طراحی شده اند و در نتیجه نقطه شبنم فشار آن کاهش می یابد.
خشک کردن گاز هیدروژن برای اطمینان از خلوص آن و جلوگیری از هرگونه تأثیر منفی بر تجهیزات یا فرآیندهای مورد استفاده ضروری است. چندین فناوری برای حذف رطوبت از جریان هیدروژن موجود است:
خشک کردن جذب سطحی:خشک کردن جذب سطحی از خشککنندههای جامد مانند سیلیکاژل، آلومینا فعال یا غربالهای مولکولی برای حذف رطوبت از جریان هیدروژن استفاده میکند. گاز هیدروژن مرطوب در بستری از مواد خشک کننده جریان می یابد که بخار آب را جذب می کند. هنگامی که ماده خشک کن اشباع شد، باید از طریق روش های نوسان حرارتی یا فشاری بازسازی شود.
جداسازی غشا:خشک کردن غشایی از غشاهای تخصصی و با قابلیت نفوذ انتخابی برای جداسازی بخار آب از جریان هیدروژن استفاده می کند. هنگامی که گاز هیدروژن در سطح غشاء جریان می یابد، بخار آب از غشا عبور می کند و هیدروژن خشک را در طرف دیگر باقی می گذارد. این فرآیند می تواند در از بین بردن رطوبت بسیار موثر باشد، اما عملکرد غشاء می تواند تحت تأثیر عواملی مانند فشار، دما و سرعت جریان هیدروژن باشد.
خشک کردن در یخچال:در خشك كردن سرد، جريان هيدروژن تا دماي پايين تر از نقطه شبنم سرد مي شود و باعث مي شود كه بخار آب به آب مايع متراكم شود. سپس آب تغلیظ شده جدا شده و از جریان هیدروژن خارج می شود. این روش برای از بین بردن مقدار زیادی رطوبت موثر است، اما ممکن است برای دستیابی به نقاط شبنم بسیار کم مناسب نباشد.
خشک کردن برودتی:خشک کردن برودتی شامل خنک کردن گاز هیدروژن تا دمای بسیار پایین (زیر -100 درجه یا -148 درجه فارنهایت) است که باعث یخ زدن بخار آب و تشکیل کریستالهای یخ میشود. سپس این کریستال های یخ را می توان با استفاده از روش های فیلتراسیون یا جداسازی از جریان هیدروژن جدا کرد. این فرآیند می تواند به نقاط شبنم بسیار پایین دست یابد
فرآیند خشک کردن ایمن برای تولید پیل های سوختی
فرآیند خشک کردن ایمن برای تولید پیل های سوختی
اگر قرار است انتقال انرژی موفقیت آمیز باشد، استفاده از سوخت های فسیلی باید حتی بیشتر کاهش یابد. هیدروژن به عنوان جایگزینی برای گاز و نفت در این زمینه بسیار مورد بحث قرار گرفته است. با قابلیت استفاده از بسیاری جهات، در حال حاضر منبع انرژی آینده محسوب می شود. با گسترش راه حل های حمل و نقل الکترونیکی و سایر مناطق تشنه انرژی، هیدروژن تحت نظارت ویژه قرار می گیرد.
در مقایسه با وسایل نقلیه ای که با باتری های الکتریکی کار می کنند.
وسایل نقلیه پیل سوختی، حامل هیدروژن ذخیره شده در مخازن، سبک تر هستند و به بردهای قابل توجهی بالاتری می رسند. عامل دوم برای هواپیماهای کوتاه مسافت و حمل و نقل ریلی نیز مهم است، جایی که اولین قطارهایی که از سلول های سوختی نیرو می گیرند در حال حاضر به بردی تا 1000 کیلومتر دست یافته اند. در حال حاضر تنها حدود 60 درصد از شبکه راه آهن آلمان برقی است. 40 درصد باقیمانده، یا حدود 13،{7}} کیلومتر، فقط توسط لوکوموتیوهای دیزل قابل استفاده است. در این مسیرها، در مناطق روستایی که قطارهای مسافری زیادی را مشاهده می کنند، در آینده تا 500000 تن کمتر CO2 منتشر می شود. هیدروژن همچنین می تواند به طور موثر در کاهش انتشار CO2 صنعتی کمک کند. در آینده، صنایع تشنه انرژی قادر خواهند بود که هیدروژن را به طور مقرون به صرفه از الکترولیزهای ثابت با انرژی باد سبز یا خورشیدی مازاد (یا خود) تولید کنند که می تواند به طور موقت ذخیره شود و در صورت نیاز مجدداً در واحدهای پیل سوختی مورد استفاده قرار گیرد.
در زنجیره فرآیند تولید پیل های سوختی.
Rehm سیستم های خشک کن نوآورانه ای را ارائه می دهد. این سلولها برای تولید سلولهای PEM - به اصطلاح سلولهای سوختی با دمای پایین - و سلولهای سوختی با دمای بالا بر اساس مواد غشایی سرامیکی (SOFC) یا فلزی (MSC) استفاده میشوند. پیل های سوختی در صفحه دوقطبی قرار می گیرند، که در واکنش مهر و موم می شود، جریان گاز و اکسیدان ها را توزیع می کند و جریان الکتریکی تولید شده را جمع آوری می کند. برای دستیابی به کل توان مورد نیاز، صفحات به صورت پشته مونتاژ می شوند.
تولید هر دو واحد غشایی و صفحه دوقطبی شامل فرآیندهای پوشش با استفاده از مواد مبتنی بر حلال است که باید به طور ایمن و قابل اطمینان خشک شوند. Rehm به عنوان یک رهبر فناوری در سیستم های حرارتی - به ویژه سیستم هایی که الزامات خشک کردن انعطاف پذیر را برآورده می کنند - راه حل های سفارشی را برای افزایش مقیاس این فرآیندهای جدید از مرحله نمونه اولیه یا آزمایشگاهی به یک محیط تولید صنعتی و خودکار ارائه می دهد و بنابراین تولید پیل سوختی را برای سری آماده می کند. تولید
فرآیند خشک کردن بهینه برای نتایج ایمن و قابل اعتماد
مدیریت حرارت بهینه سیستم خشک کردن رم با استفاده از بخاری های بالا و پایین با تابش مادون قرمز (IR) و/یا همرفت برای خشک کردن قابل اطمینان طیف وسیعی از مواد کار می کند. با اجرای این دو فرآیند انتقال حرارت، سیستم ها به طور بهینه برای پردازش مواد پوششی حاوی حلال طراحی شده اند. عایق حرارتی استثنایی مناطق گرمایشی و دماهای قابل تنظیم به صورت جداگانه اجازه می دهد تا پروفیل بهینه فرآیندهای خشک کردن شما - کاملاً متناسب با الزامات تولید پیل سوختی باشد.
خشک کردن همرفتی
هنگام خشک کردن با استفاده از فرآیند همرفت، اتمسفر فرآیند با استفاده از یک فن هوای گرم گرم می شود و سپس روی اجزا جریان می یابد. عناصر گرمایش در بالا و زیر سیستم حمل و نقل متصل می شوند. سرعت جریان مناطق گرمایش بالا و پایین به صورت جداگانه قابل تنظیم است تا اطمینان حاصل شود که مجموعه به طور یکنواخت گرم می شود. این از کشش در مواد جلوگیری می کند.
فرآیند گرمایش ترکیبی با IR
در فرآیند گرمایش ترکیبی، گرما توسط تابش مادون قرمز منتقل می شود که توسط گرمایش همرفت مرکزی پشتیبانی می شود. تمام اتاق های گرمایش مجهز به رادیاتورهای IR با کارایی بالا هستند. تابش IR به برد مدار نفوذ می کند و حلال ها را از داخل خارج می کند. این فرآیند خشک کردن سریعتر و کارآمدتر را امکان پذیر می کند. برای همرفت اضافی، جریان حجمی را می توان از پیش تنظیم کرد. پایه گرمایش همه رادیاتورهای IR همچنین می تواند به پوشش های شیشه ای مجهز شود تا در برابر آلودگی محافظت شود و نظافت را آسان تر کند.
سیستم اگزوز و استخراج یکپارچه
سیستم اگزوز، از جمله موارد دیگر، استخراج ایمن حلال ها را تضمین می کند. مکانیزم های مناسب به ورودی و خروجی محفظه فرآیند متصل شده و بین مناطق گرمایشی قرار می گیرد. هوای خروجی فرآیند مستقیماً از طریق فن وارد سیستم استخراج ساختمان می شود. موادی که قرار است سخت شوند و محصولات خروجی از خروجی آزاد شده، حجم استخراج را تعیین می کنند. عملکرد استخراج توسط یک سنسور فشار کنترل می شود. در صورت وجود مشکل، گرمایش به طور خودکار خاموش می شود و ورود قطعات جدید متوقف می شود. این امر از تشکیل هرگونه مخلوط گاز قابل اشتعال در سیستم جلوگیری می کند.
Rehm با مجموعه گسترده ای از سیستم های خشک کن از خشک کن های پیوسته در طرح های مختلف گرفته تا خشک کن های مجله ای برای خشک کردن چند قطعه به طور همزمان، شریک قابل اعتمادی برای تولید پیل سوختی شما است.
در آینده، هیدروژن سبز می تواند جایگزین نفت، زغال سنگ یا گاز طبیعی به عنوان یک حامل انرژی پایدار شود. هیدروژن این مزیت را دارد که انرژی سبز تولید شده از انرژی های تجدیدپذیر را قابل ذخیره و قابل حمل می کند. این به این معنی است که شکاف های مکانی و زمانی در تامین انرژی را می توان پر کرد.
این یک ویژگی با ارزش به ویژه برای بخش حمل و نقل و صنعت است. در حملونقل سنگین، سیستمهای درایو هیدروژنی مزایایی نسبت به درایوهای صرفاً الکتریکی دارند: آنها به طور قابل توجهی برد کامیونها را افزایش میدهند. کارشناسان پیش بینی می کنند که از سال 2030 به بعد هیدروژن از نظر مقرون به صرفه بودن از گازوئیل پیشی خواهد گرفت. برای هواپیماها و کشتی ها نیز، نیروی محرکه هیدروژنی احتمالا نقش مهمی ایفا می کند.
هیدروژن سبز همچنین باعث انتقال انرژی در صنعت خواهد شد. بر اساس دستورالعمل انرژی تجدیدپذیر اتحادیه اروپا REDII، 32 درصد مصرف انرژی باید تا سال 2030 از منابع تجدیدپذیر تامین شود. 80 درصد تقاضا برای هیدروژن سبز تا آن زمان از صنعت تامین خواهد شد. به عنوان مثال، مواد اولیه مانند سوخت های مصنوعی، آمونیاک یا متانول را می توان با کمک هیدروژن سبز تولید کرد، مانند مواد اولیه جدید در صنعت فولاد.
مناطق کلیدی زنجیره ارزش هیدروژن سبز
اگرچه امروزه تامین انرژی مبتنی بر هیدروژن هنوز قابل رقابت نیست، اما این تغییر خواهد کرد. تمایل سیاسی برای انجام این کار وجود دارد و فناوریها در بلوکهای آغازین قرار دارند. Voith حوزه های کلیدی زنجیره ارزش هیدروژن را پوشش می دهد - از تولید تا حمل و نقل، ذخیره سازی و استفاده.
تولید هیدروژن از طریق برق آبی
علاوه بر انواع نوسان تولید مانند انرژی باد و خورشید، یک "قهرمان پنهان" در میان منابع انرژی تجدیدپذیر وجود دارد که برای تولید هیدروژن سبز مناسب است: انرژی آبی. این کشور پیشرو مطلق در میان اشکال پایدار تولید انرژی است که 64 درصد انرژی سبز را تولید می کند. بنابراین، این فناوری اثبات شده، قابل پیش بینی و قیمت رقابتی نقش مهمی در انتقال انرژی ایفا می کند.
از این مزایا می توان برای تولید هیدروژن سبز استفاده کرد. از یک طرف، آب شیرین - ماده اولیه برای تولید H2 - در مقادیر زیاد به طور مستقیم در سایت موجود است. از سوی دیگر، نیروگاه های برق آبی دارای عمر مفید فوق العاده طولانی تا 40 سال هستند تا زمانی که اولین نوسازی ها لازم باشد. اما راندمان بالای بیش از 90 درصد در کارخانه های مدرن و عملکرد مداوم نیز نقش کلیدی دارد. مهمتر از همه، نیروگاه های جریان رودخانه، که برخی از آنها بیش از 6،{6}} ساعت بار کامل در سال دارند، پایه ایده آلی را برای نیروگاه های الکترولیز برای تولید هیدروژن با هزینه های نسبتاً پایین ارائه می دهند. Voith یک تامین کننده پیشرو در انرژی آبی است.
حمل و نقل از طریق خطوط لوله هیدروژن
خطوط لوله یکی از راه های انتقال هیدروژن تولید شده به ایستگاه های سوخت گیری هیدروژن یا کارخانه های صنعتی است. تا کنون، شبکه جهانی خطوط لوله هیدروژن حدود 4300 کیلومتر است. در آینده، زیرساختها، همچنین از طریق پروژههای با بودجه عمومی مانند "بنبش هیدروژنی اروپا" گسترش بیشتری خواهد یافت. تا سال 2040، حداکثر 53،{4}} کیلومتر خط لوله در مجموع در 28 کشور به عنوان بخشی از پروژه اروپایی احداث خواهد شد.
ذخیره سازی در مخازن هیدروژن با فشار بالا
برای استفاده از هیدروژن در یک وسیله نقلیه، باید در مقادیر کمتری ذخیره شود. این امر با کمک مخازن ذخیره سازی گاز به طور ویژه توسعه یافته به دست می آید. اینها باید استانداردهای ایمنی بالایی داشته باشند، زیرا با هیدروژن بسیار قابل اشتعال تا 700 بار پر می شوند. به ویژه در مورد وسایل نقلیه هیدروژنی، خواه پیل سوختی هیدروژنی یا موتورهای احتراق هیدروژنی، چنین مخازنی باید در برابر تصادفات نیز مقاومت کنند. به دلیل این عوامل، مخازن ذخیره گاز یکی از چالش برانگیزترین اجزای سیستم در خودروهای هیدروژنی هستند.
استفاده از سلول های سوختی هیدروژنی
الکترولیز که قبلا هیدروژن و اکسیژن را جدا می کرد باید معکوس شود تا انرژی از هیدروژن آزاد شود. هیدروژن مخزن هیدروژن با اکسیژن موجود در هوا واکنش می دهد و آب را به عنوان یک محصول زائد "تمیز" تشکیل می دهد. این فرآیند در یک پیل سوختی اتفاق می افتد: در طی واکنش شیمیایی در آند و کاتد، انرژی شیمیایی به انرژی الکتریکی تبدیل می شود.
اجزای پیشرانه هیدروژن-الکتریکی
صرف نظر از اینکه انرژی الکتریکی توسط پیلهای سوختی هیدروژنی تولید میشود یا فقط از باتری خودروهای صرفاً برقی میآید، باید از طریق قطار الکتریکی به انرژی جنبشی در چرخ تبدیل شود.
10 نکته ای که باید در مورد هیدروژن بدانید
در حال حاضر برای دستیابی به اهداف اقلیمی دست روی عرشه است. انتقال انرژی واقعاً به یک تقویت بزرگ نیاز دارد. هیدروژن می تواند سهم مهمی در این امر داشته باشد. همکاری برای استفاده موفقیت آمیز از هیدروژن ضروری است، به عنوان مثال، برای کمک به کاهش CO2 در صنعت، سوخت الکترونیکی برای هواپیما و استفاده در محیط ساخته شده. اما سرمایه گذاری لازم است و سوالاتی وجود دارد.
هیدروژن چیست؟
هیدروژن رایج ترین عنصر در جهان ماست. در شرایط عادی گازی است و ما از گاز هیدروژن (H2) صحبت می کنیم. هیدروژن همچنین سبک ترین گازی است که می شناسیم و بنابراین چگالی انرژی پایینی در واحد حجم (بر حسب متر مکعب) دارد. به ازای هر وزن (به کیلوگرم)، هیدروژن دارای چگالی انرژی بالا 120 مگاژول (MJ) در هر کیلوگرم است. این تقریباً سه برابر گاز طبیعی (45 مگا ژول در هر کیلوگرم) است. هیدروژن اغلب تحت فشار است. با این حال، فشار دادن (فشرده سازی) گاز هیدروژن نیز به انرژی لازم (حدود 10٪) نیاز دارد.
هیدروژن خاکستری و آبی چیست؟
تقریباً تمام هیدروژنی که در حال حاضر در سراسر جهان تولید میشود، به اصطلاح «هیدروژن خاکستری» است. تولید در حال حاضر از طریق Steam Methane Reforming (SMR) انجام می شود. در اینجا بخار فشار بالا (H2O) با گاز طبیعی (CH4) واکنش می دهد و در نتیجه هیدروژن (H2) و گاز گلخانه ای CO2 ایجاد می شود. در هلند، تقریباً 0.8 میلیون تن H2 از این طریق با استفاده از چهار میلیارد متر مکعب گاز طبیعی تولید میشود و تولید گاز CO2 معادل 12.5 میلیون تن میکند.
اصطلاح "هیدروژن آبی" یا "هیدروژن کم کربن" زمانی استفاده می شود که CO2 آزاد شده در فرآیند تولید هیدروژن خاکستری تا حد زیادی (80-90%) جذب و ذخیره شود. به این CCS نیز می گویند: جذب و ذخیره کربن. این می تواند در میدان های گازی خالی در زیر دریای شمال اتفاق بیفتد. در هیچ کجای دنیا هیدروژن آبی در مقیاس بزرگ تولید نمی شود.
هیدروژن سبز چیست؟
هیدروژن سبز، همچنین به عنوان "هیدروژن تجدید پذیر" شناخته می شود، هیدروژنی است که با انرژی پایدار تولید می شود. شناخته شده ترین الکترولیز است که در آن آب (H2O) از طریق الکتریسیته سبز به هیدروژن (H2) و اکسیژن (O2) تقسیم می شود. تعداد زیادی از احزاب در هلند در حال آزمایش با این الکترولیزهای مقیاس مگاوات هستند. هیدروژن همچنین در حین تبدیل زیست توده به گاز در دمای بالا آزاد می شود.
هیدروژن فیروزه چیست؟
هیدروژن تولید شده از گاز طبیعی با استفاده از فنآوری به اصطلاح پیرولیز فلز مذاب، «هیدروژن فیروزهای» یا «هیدروژن کم کربن» نامیده میشود. گاز طبیعی از یک فلز مذاب عبور می کند که گاز هیدروژن و همچنین کربن جامد آزاد می کند. دومی می تواند کاربرد مفیدی را برای مثال در تایرهای خودرو پیدا کند. این فناوری هنوز در مرحله آزمایشگاهی است و حداقل ده سال طول می کشد تا اولین کارخانه آزمایشی محقق شود.
تفاوت های اساسی دیگر بین آبی و سبز چیست؟
علاوه بر روش تولید، تعدادی تفاوت کلیدی دیگر نیز وجود دارد:
فقط هیدروژن سبز تولید شده از طریق الکترولیز تضمین می کند که مقادیر زیادی از برق پایدار تولید شده در دریا و خشکی می تواند به درستی در سیستم انرژی ما ادغام شود. فقط الکترولیز می تواند الکتریسیته را به طور انعطاف پذیر (در صورت نیاز) به هیدروژن تبدیل کند و سپس آن را ذخیره کند.
علاوه بر این، توسعه الکترولیز در مقیاس بزرگ به تامین تقاضای فزاینده برای الکتریسیته و در نتیجه تحریک رشد انرژی پایدار کمک خواهد کرد.
در کیفیت نیز تفاوت وجود دارد. هیدروژن سبز درجه خلوص بالاتری دارد و می تواند بلافاصله استفاده شود، مثلاً در پیل سوختی خودرو. هیدروژن آبی سطح خلوص کمتری دارد که برای کاربردهای صنعتی کافی است.
تولید هیدروژن آبی راهی برای کربن زدایی صنعت، یعنی کاهش CO2، در مقیاس بزرگ و با هزینه نسبتا کم است.
هیدروژن سفید از خاک منبع انرژی پاک آینده است؟
ما قبلاً هیدروژن خاکستری، آبی و سبز را می شناسیم، اما اکنون به نظر می رسد که هیدروژن سفید یا طبیعی نیز در دسترس است. که از خاک می آید، درست مانند گاز طبیعی. هنگامی که هیدروژن با اکسیژن سوزانده می شود، فقط آب آزاد می شود. هیدروژن سفید یک هیدروژن طبیعی از سطح زیرین است که اگر با الکترولیز آب با نیروی باد یا انرژی خورشیدی (سبز) ساخته شود، پتانسیل تبدیل شدن به یک منبع انرژی مهم در آینده را دارد.
سپس از خاکستر طبیعی یا زغال سنگ (خاکستری) ساخته نمیشود، حتی با گرفتن CO2 (آبی) در ابتدا. این گاز عمدتاً برای گرم کردن فرآیندها در صنایع شیمیایی و در تولید فولاد و کود استفاده می شود. در گذار از انرژی فسیلی به انرژی سبز، می تواند به عنوان یک بافر ذخیره الکتریسیته در دوره های بدون خورشید و باد عمل کند.
هیدروژن چه نقشی در انتقال انرژی دارد؟
در ترکیب انرژی فعلی ما، تقریباً 20٪ به صورت برق و 80٪ به صورت گاز طبیعی یا سوخت فسیلی مایع (بنزین، گازوئیل) تامین می شود. اهداف آب و هوایی ما در آینده نزدیک این وضعیت را به طور قابل توجهی تغییر خواهند داد. سهم برق تولید شده توسط انرژی بادی و خورشیدی به شدت افزایش خواهد یافت. برای تعدادی از کاربردها مانند حمل و نقل سنگین، فرآیندهای با دمای بالا در صنعت و هوانوردی، یک راه حل الکتریکی خوب هنوز وجود ندارد و هنوز نیاز به یک گاز پایدار وجود دارد. در اینجا هیدروژن می تواند نقش مفیدی داشته باشد. علاوه بر این، هیدروژن به شکل ذخیره سازی در مقیاس بزرگ برای لحظاتی که بدون باد و ابری است، مهم است.
کدام کشورها نیز روی هیدروژن کار می کنند؟
کشورهایی مانند نروژ، استرالیا، مراکش، شیلی، عربستان سعودی، چین و ژاپن در زمینه هیدروژن سبز بسیار فعال هستند، عمدتاً به این دلیل که در دسترس بودن (بالقوه) قابل توجهی از انرژی تجدیدپذیر ارزان قیمت از باد، خورشید یا نیروی آبی برای تولید هیدروژن سبز وجود دارد. یک استثنا در این مورد، ژاپن است که تا حد زیادی به واردات برای تامین انرژی خود وابسته است و یک استراتژی برای واردات هیدروژن (سبز) در مقیاس بزرگ ایجاد کرده است. نقش کلیدی آن در توسعه فناوری نهفته است. هلند تا حدی به لطف دانش ما در مورد فناوری گاز و الکترولیز، پتانسیل بزرگ برای انرژی باد در دریای شمال و صنعت انرژی بر که نیاز به تعهد قوی به پایداری دارد، در موقعیت خوبی قرار دارد.
برای چه کاری از هیدروژن استفاده کنیم؟
هیدروژن برای صنعت فرآیند اهمیت ویژه ای دارد. در حال حاضر عمدتاً برای تولید کود استفاده می شود، اما در آینده می توان از آن برای فرآیندهای با دمای بالا مانند تولید فولاد که اکنون گاز طبیعی یا زغال سنگ برای آن استفاده می شود، استفاده کرد. علاوه بر این، هیدروژن در تحرک نقش دارد، به عنوان مثال برای اتوبوس های بین شهری که باید مسافت های طولانی تری را طی کنند و رانندگی الکتریکی راه حلی نیست.
هیدروژن برای شهروندان چه معنایی دارد؟
در کوتاه مدت چیز زیادی مشهود نخواهد بود. به عنوان مثال، استفاده از هیدروژن در خانه ها در صورتی که اصلاً این اتفاق بیفتد، مدت هاست به تعویق افتاده است. برای اکثر خانه ها، یک شبکه حرارتی جمعی یا یک پمپ حرارتی الکتریکی راه حل بهتری ارائه می دهد. در ترافیک، تعداد خودروهای هیدروژنی (در حال حاضر کمتر از صد) و تعداد ایستگاه های سوخت هیدروژن (در سال 2018: 3) به آرامی افزایش می یابد.
کارخانه ما
محصولات در تمام مناطق چین به فروش می رسد و به کشورهای سراسر جهان صادر می شود. آنها در بیش از 20 کشور و منطقه از جمله ایالات متحده، آلمان، مراکش، کنیا، عربستان سعودی، ویتنام، الجزایر، هند، تانزانیا و تایوان فروخته شده اند. با موفقیت شرکت های معروفی مانند هوافضای چین، پتروچاینا، گروه هسته ای چین، بی وای دی، جیولی تخصصی، تونی الکترونیک، گروه انرژی ژنگ و سایر شرکت های معروف را ارائه کرد. بسیاری از ایستگاه های هیدروژن هیدروژن هیدروژن سبز مانند Wulanchabu، Haikou، Hainan، Hainan Haikou، Yunnan Kunming و غیره پروژه های سبز و هیدروژن سازی را ارائه می دهند.
سوالات متداول
س: خشک کن هیدروژنی چه کار می کند؟
س: فرآیند خشک کردن هیدروژن چیست؟
س: چگونه رطوبت را از هیدروژن حذف می کنید؟
س: کدام مایع برای خشک کردن گاز هیدروژن استفاده می شود؟
س: هیدروژن خشک به چه معناست؟
س: تفاوت بین هیدروژن و هیدروژن خشک چیست؟
س: خشک کن هیدروژنی در نیروگاه حرارتی چیست؟
س: چگونه گاز هیدروژن خشک می سازید؟
س: هیدروژن در چه دمایی تبخیر می شود؟
س: چگونه گاز هیدروژن خشک را جمع آوری می کنید؟
س: آیا هیدروژن سبز را می توان از آب تولید کرد؟
س: چرا تولید هیدروژن اینقدر سخت است؟
س: هزینه تولید 1 کیلوگرم هیدروژن سبز چقدر است؟
س: آیا هیدروژن سبز بهتر از خورشیدی است؟
س: کارآمدترین تولید هیدروژن سبز چیست؟
س: ارزان ترین راه برای تولید هیدروژن سبز چیست؟
س: آیا تولید هیدروژن سبز آسان است؟
س: هیدروژن سبز جایگزین چه چیزی خواهد شد؟
س: چالش های هیدروژن سبز چیست؟
س: چگونه هیدروژن سبز را از آب استخراج می کنید؟
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو تجهیزات خشک کردن هیدروژن در چین شناخته شده ایم. لطفاً تجهیزات خشک کن هیدروژنی با کیفیت بالا را از کارخانه ما به صورت عمده فروشی کنید. برای خدمات سفارشی، هم اکنون با ما تماس بگیرید.